關于夾雜物本身各個因素的影響總結以下幾點:
1、與疲勞強度關系最密切的是夾雜物的大小,鋼的強度水平越高,這個關系就越明顯,最有害的是處于鋼件表面層的大顆粒夾雜物。
2、為估計夾雜物對疲勞強度的影響,可以測定所有觀察到的夾雜物寬度的平均值,這只在比較形狀相同的夾雜物的影響時有效;或者利用特制的卡片,統(tǒng)計一定數(shù)目視線中夾雜物影響系數(shù)的總和。鋼的疲勞極限和抗拉強度的比依賴于這些參數(shù)數(shù)值的大小。
3、夾雜物的類型不同,對疲勞強度的影響程度也不一樣。與基體聯(lián)結性差的脆性夾雜物和球狀不變形夾雜物危害最大。
為了減少夾雜物的危害,提高材料的疲勞極限,應從兩個方面著手,一方面是通過改善冶煉和加工方法(真空熔爐,電渣重熔,真空除氣、氬氣保護熔煉或氬氣攪拌、添加稀土、鈦、鋯元素、強化脫氧和脫硫等)以減少鋼中的雜質元素和夾雜物含量,改善夾雜物形態(tài),盡量避免大顆粒夾雜物的出現(xiàn);另一方面就是通過合金化和熱處理提高基體的綜合機械性能、提高加工硬化指數(shù)、提高基體組織的均一性,注意殘余應力的影響。
參考文獻:合金鋼 . 北京:冶金工業(yè)出版社
【本文標簽】 夾雜物
【責任編輯】東莞中瑞金屬
中瑞首頁 粉末高速鋼 產(chǎn)品中心 配套加工服務 客戶案例 走進中瑞 聯(lián)系中瑞 網(wǎng)站地圖
咨詢電話