国产美女视频一区二区二三区,国产一级a毛一级a看免费人娇,99亚洲精品无码久久久久,天堂va欧美va亚洲va在线

金屬材料的磨損行為非常復(fù)雜，影響的內(nèi)外因素很多，在刀具使用中更是如此。由于刀尖受極大應(yīng)力，在高速切削下產(chǎn)生大量摩擦熱使刀尖承受很高的溫度，刀具磨損條件十分惡劣，在幾分鐘或最多幾小時(shí)就要磨鈍失效了，因此高速鋼的抗磨損能力即耐磨性有所不同。

在刀具切削條件下，高速鋼的耐磨性首先取決于高溫耐熱性，這包括高溫硬度與組織穩(wěn)定性。一般說(shuō)，在一定刀刃溫度下，刀刃耐磨性與該溫度下高速鋼的高溫硬度直接相關(guān)。含鈷高速鋼在500°C以下的高溫硬度并不明顯優(yōu)于不含鈷的同類高速鋼，在同樣的熱處理硬度下其刀具在切削一般材料的耐磨性并不顯著優(yōu)越，但是一旦提高切削速度、進(jìn)刀量或切削難加工材料時(shí)，刀刃溫度迅速上升到550~600°C以上，此時(shí)鈷高速鋼的高溫硬度與耐熱性對(duì)耐磨性的影響就明顯顯示出來(lái)。高溫硬度與耐熱性取決于鋼的基體，與一次碳化物無(wú)直接關(guān)系。因此，對(duì)高速鋼刀具來(lái)說(shuō)，不同刀具在切削受熱溫度下的基體硬度是決定該刀具耐磨性的首要因素，這時(shí)的磨損機(jī)理主要是黏附磨損。

高速鋼的韌性與分布在基體上的許多大小合金碳化物對(duì)耐磨性也起重要作用。高硬度材料的脆性易使刀刃在使用中產(chǎn)生微崩刃，而加快了磨損，尤其是在斷續(xù)切削的條件下。因此并不是硬度越高越耐磨，如果硬度提高而脆性增加的話，常常反而降低了耐磨性。

一次碳化物對(duì)耐磨性的影響也較復(fù)雜，這與它的大小、數(shù)量、分布特點(diǎn)以及本身的組分硬度等都有關(guān)系。粗大的一次碳化物對(duì)抗磨粒磨損有利，但并不有利于抗黏附磨損，而基體硬度對(duì)抗兩種磨損都起重要作用。高速鋼碳化物都是高硬度，其中MC碳化物的硬度最高，甚至超過(guò)砂輪硬度，因此高釩高速鋼在提高耐磨性（特別是抗磨粒磨損）的同時(shí)也增加了刀具磨削加工的難度。

在上圖幾種粉末高速鋼的性能比較中，我們可以看到STEEL PM60的耐磨損性是最好的，但其單價(jià)比較貴，STEEL PM23的整體性是比較穩(wěn)定的，因此使用量也比其他幾種要大，銷售量也最好。

瑞典S?derfors Steel AB是當(dāng)今世界上為數(shù)不多的第三代粉末鋼提供者，其前身為第三代粉末鋼生產(chǎn)線AST的發(fā)源地。世界上最早的三代粉末高速鋼的三條生產(chǎn)線，其中另外兩條隸屬于 Bohler （百祿）及Carpenter（卡朋特），他們均參考S?derfors Steel AB的生產(chǎn)線建造，因此，無(wú)論從質(zhì)量或是熱處理工藝上， S?derfors Steel AB 供應(yīng)的粉末高速鋼與當(dāng)今目前市場(chǎng)上最高端的粉末高速鋼（Bohler、Assab）均保持同一水平。

中瑞金屬長(zhǎng)期與S?derfors Steel AB建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，成為其大中國(guó)地區(qū)獨(dú)家總代理。中瑞將與S?derfors Steel AB 共同為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及相關(guān)材料終端服務(wù)，共創(chuàng)未來(lái)！

參考文獻(xiàn)：高速工具鋼 . 北京;冶金工業(yè)出版社,2002