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因熱傳導(dǎo)系數(shù)低、內(nèi)部組織不均勻、空冷自硬及高碳（淬火馬氏體含碳0.5%以上）等，使高速鋼在整個(gè)（鋼錠---鋼坯---成材）生產(chǎn)過(guò)程中，由不均勻加熱及冷卻，乃至工具熱處理過(guò)程都可能使熱應(yīng)力、組織應(yīng)力或二者疊加造成表面或內(nèi)部發(fā)生裂紋甚至開(kāi)裂。與其他鋼類(lèi)相比，高速鋼的這種傾向大得多。因此要注意Ac1以下加熱要緩慢，冷卻至Ms點(diǎn)也要緩慢，使其自回火以緩解組織應(yīng)力。加熱與冷卻的不均勻，尤其是大型、形狀復(fù)雜的工件更容易產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力與組織應(yīng)力，所以鋼錠注澆之后就要保溫緩冷，修整之前應(yīng)退火。經(jīng)過(guò)熱變形加工后的坯材裂紋敏感性也很大，除了妥善保溫緩冷之外，及時(shí)進(jìn)行退火消除應(yīng)力處理是比較可靠的措施。

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參考文獻(xiàn)：高速工具鋼 . 北京：冶金工業(yè)出版社，2002