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     意大利Pons&Cantamessa和Genta Trattamenti Termici公司以及奧地利B?hler Edelstahl GmbH公司用粉末冶金高速鋼雙金屬棒制造實(shí)心滾刀。雙金屬棒材的外部為粉末冶金高速鋼（PMT15）,內(nèi)部為一般熱作模具鋼（H11）。這兩種金屬材料的連接區(qū)域位于腔體直徑和齒槽根部之間而無任何缺陷。雙金屬復(fù)合棒材外部PMT15外徑為102mm，內(nèi)部的H11為57mm。

     高速鋼的硬度和耐磨性取決于基體中硬質(zhì)相的體積含量和基體本身的硬度，其切削性能優(yōu)勢在于各種相成分在高溫下的穩(wěn)定性。高速鋼的耐磨性直接與碳化物（尤其高硬度的MC型）的體積含量有關(guān)。然而，在鑄鍛高速鋼中不能無限制得增加C、V含量，因?yàn)檫^量的C和V會(huì)給熱加工造成極大困難。通過粉末冶金途徑增加高速鋼中硬質(zhì)相含量是可行的。這些硬質(zhì)相在高溫下應(yīng)保持穩(wěn)定。已見在M2鋼中添加TiC、WC、TiN甚至SiC/AIN和BN的報(bào)道。印度工業(yè)大學(xué)采用水霧化T15高速鋼粉末添加4%TiC（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），以1270~1290°C真空液相燒結(jié)達(dá)到全致密性。T15-4%TiC金屬基復(fù)合材料具有最好的綜合性能，3次回火后的硬度比單純燒結(jié)T15高速鋼增加HV100，抗彎強(qiáng)度和抗壓屈服強(qiáng)度分別提高10%~15%和20%~25%，其刀具切削性能也比較好。