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     回火脆性指淬火鋼在某些溫度區(qū)間回火或從回火溫度緩慢冷卻通過該溫度區(qū)間的脆化現(xiàn)象?；鼗鸫嘈钥煞譃榈谝活惢鼗鸫嘈院偷诙惢鼗鸫嘈?。

     第一類回火脆性又稱不可逆回火脆性，主要發(fā)生在回火溫度為250～400時，在重新加熱脆性消失后，重復(fù)在此區(qū)間回火，不再發(fā)生脆性。第二類回火脆性又稱可逆回火脆性，發(fā)生的溫度在400～650，當(dāng)重新加熱脆性消失后，應(yīng)迅速冷卻，不能在400～650區(qū)間長時間停留或緩冷，否則會再次發(fā)生催化現(xiàn)象。回火脆性的發(fā)生與鋼中所含合金元素有關(guān)，如錳，鉻，硅，鎳會產(chǎn)生回火脆性傾向，而鉬，鎢有減弱回火脆性傾向。

     幾乎所有的鋼均存在第一類回火脆性。如含碳不同的Cr-Mn鋼回火后的沖擊韌性均在350出現(xiàn)低谷。第一類回火脆性不僅降低室溫沖擊韌性，而且還使冷脆轉(zhuǎn)變溫度50％FATTe[鋼料的沖擊韌性隨測試溫度的下降而出現(xiàn)顯著下降時所對應(yīng)的溫度，即使鋼料由韌性狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈誀顟B(tài)的溫度稱為冷脆轉(zhuǎn)變溫度，用50％FATT（）表示，詳見金屬力學(xué)性能]升高，斷裂韌性KIe下降。如Fe-0.28 C-0.6 4Mn-4.82Mo鋼經(jīng)225回火后KIe為117.4MN／m，而經(jīng)300回火后由于出現(xiàn)了第一類回火脆性，使KIe降至73.5MN／m。出現(xiàn)第一類回火脆性時大多為沿晶斷裂，但也有少數(shù)為穿晶解理斷裂。

      高溫回火溫度為500~600°C,保溫適當(dāng)時間后冷卻。主要用于在淬火或正火后調(diào)整鑄鋼的組織，使之兼有高強度和良好韌性的碳鋼和低、中合金鋼鑄件?；鼗鸫嘈允侵贫ê辖痄撹T件回火工藝時必須注意的問題。在下列兩個溫度范圍內(nèi)均可發(fā)生。在250~400°C發(fā)生的脆性：經(jīng)淬火成為馬氏體組織的鑄鋼，在此溫度范圍內(nèi)都會產(chǎn)生回火脆性。如稍高于此脆性溫度區(qū)回火，則可消除此回火脆性。而且以后再在上述溫度范圍內(nèi)回火時，也不會再出現(xiàn)回火脆性，故常稱之為第一類回火脆性。在400~500°C（甚至650°C）發(fā)生的脆性：這對多數(shù)低合金鑄鋼都會發(fā)生，即發(fā)生鑄鋼的高溫回火脆性。如將已在此溫度范圍內(nèi)產(chǎn)生脆性的鑄鋼件再加熱到600°C（或650°C）以上，之后在水或油中快冷，即可消除此種脆性。然而已消除脆性的鑄件，如又加熱到產(chǎn)生回火脆性的溫度，脆性又會出現(xiàn)。這常稱之為第二類回火脆性。

     一、 第一類回火脆性（又叫低溫回火脆性或不可逆回火脆性）溫度范圍：200~350oC
產(chǎn)生原因：
1．有害雜質(zhì)元素S、P、As、Sn、Sb、Cu、H、O導(dǎo)致第一類回火脆性
2．Mn、Si、Cr、Ni、V促進第一類回火脆性，鎳-硅共存也起促進作用，鉻硅進步回火脆性溫度
3．奧氏體晶粒越大，殘余奧氏體越多，第一類回火脆性越嚴(yán)重
4．奧氏體晶界偏聚雜質(zhì)元素和碳化物薄殼的形成，使晶界強度降低
對策：
1．不在該溫度范圍內(nèi)回火
2．用等溫淬火代替
3．降低鋼中雜質(zhì)元素
4．細(xì)化奧氏體晶粒
     二、第二類回火脆性（高溫回火脆性、可逆回火脆性）溫度范圍：450~650oC
產(chǎn)生原因：
1．雜質(zhì)元素P、Sn、Sb、As、B、S引起脆性
在鎳-鉻鋼中以銻影響最大，錫次之
在鉻-錳鋼中，磷作用最大，銻、錫次之
對于低碳鋼磷作用比錫大
對于中碳鋼錫作用比磷大
2．促進第二類回火脆性元素是Ni、Cr、Mn、Si、C，這些元素與雜質(zhì)元素同時存在引起脆性
鋼中含有一種元素時，錳引起脆性最高，鉻次之，鎳再次之
兩種元素同時存在，脆化作用更大
3．Mo、W、V、Ti、稀土元素能抵制回火脆性
4．回火后冷卻速度太慢引起脆性
5．奧氏體晶粒粗大
6．形成脆性的機理是晶界析出和晶界偏聚理論
對策：
1．降低鋼中雜質(zhì)元素
2．加進細(xì)化奧氏體晶粒的鈮、釩、鈦
3．加進扼制第二類回火脆性的元素鉬、鎢
4．避免在450~650oC回火，在此溫度回火后應(yīng)快冷
5．用亞溫淬火及鑄造余熱淬火來減輕和扼制第二類回火脆性(end)

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