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美國(guó)CPM工藝生產(chǎn)粉末高速鋼時(shí)不強(qiáng)調(diào)冷等靜壓工序，瑞典S?derfors Steel工藝則采用把包套真空脫氣密封后先進(jìn)行冷等靜壓。目的是使粉末顆粒間進(jìn)一步擴(kuò)大接觸面積，提高粉末的導(dǎo)熱性，以縮短熱等靜壓時(shí)的預(yù)熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。經(jīng)冷等靜壓后的粉末由原來(lái)顆粒之間的點(diǎn)接觸變成面接觸，球粒也產(chǎn)生變形。包套內(nèi)的粉末密度可達(dá)到理論密度的73%~75%，其熱導(dǎo)率隨冷等靜壓壓力的提高而增大。S?derfors Steel廠的冷等靜壓機(jī)規(guī)格為：缸體內(nèi)尺寸為直徑560mmx2000mm，最高壓力為400MPa(4000bar)，壓力介質(zhì)為含油10%的水。

熱等靜壓是生產(chǎn)粉末冶金高速鋼的最后一道工序，也是最關(guān)鍵的工序。為了縮短熱等靜壓機(jī)的工作周期，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力，特將冷等靜壓后的包套先用感應(yīng)爐或電阻爐進(jìn)行預(yù)加熱。瑞典S?derfors Steel工藝分兩段預(yù)熱，低溫預(yù)熱600°C，然后加熱到熱等靜壓溫度1150°C預(yù)熱，待熱等靜壓機(jī)上一個(gè)周期工作卸壓出錠后，立即將高溫預(yù)熱的包套裝入壓機(jī)。S?derfors Steel廠擁有3臺(tái)低溫預(yù)熱爐和3臺(tái)1200°C的高溫預(yù)熱爐。熱等靜壓機(jī)采用下開塞式裝料，即將預(yù)熱好的包套迅速裝到出料后的壓機(jī)下塞上，然后油壓機(jī)構(gòu)使下塞上升，進(jìn)入壓機(jī)缸體內(nèi)密閉。由于缸體內(nèi)壓力介質(zhì)Ar氣為正壓力狀態(tài)，并且在操作時(shí)不斷向預(yù)熱包套和缸體吹A(chǔ)r，故在裝料時(shí)空氣很難進(jìn)入缸內(nèi)。熱等靜壓機(jī)密閉后即可通電升溫升壓。

中瑞金屬長(zhǎng)期與S?derfors Steel AB 建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，成為其大中國(guó)地區(qū)獨(dú)家總代理。中瑞將與S?derfors Steel AB共同為客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及相關(guān)材料終端服務(wù)，攜手前行，共創(chuàng)未來(lái)！歡迎大家來(lái)我司參觀亦可網(wǎng)上咨詢。

參考文獻(xiàn)：高速工具鋼 . 北京：冶金工業(yè)出版社，2002